Fachgebiet

Gasverfahrenstechnik

Wie können wir innovative Technologien in den Bereichen Wasserstofferzeugung und Synthesen (wie Methanol, DME oder Kerosin) transferieren? Diese Thematik bildet den Hauptfokus des Fachgebietes Gasverfahrenstechnik – vom Labor zur Anwendung. Dazu gehören sowohl Machbarkeitsstudien, experimentelle Untersuchungen und Verfahrensentwicklungen als auch das Engineering zur Realisierung verfahrenstechnische Anlagen im Containermaßstab. 

Darüber hinaus führen wir im Rahmen von industriellen und öffentlich geförderten F&E-Vorhaben detaillierte Entwicklungsarbeiten durch, die entsprechend unserer Expertise einzelne Fachthemen aufgreifen. Hierzu zählen unter anderem reaktionstechnische Untersuchungen und Katalysatorscreenings mit zugehöriger Analytik, Technologie- und Verfahrensbewertungen auf Basis von Kostenschätzmethoden sowie Basic- und Detailengineering (Stromlaufplanung, Automatisierung, Prozesssicherheit). Zur Bewältigung der Aufgaben stehen uns entsprechende Software, Labore, Analytik sowie eine umfangreich ausgestattete Werkstatt zur Verfügung, Damit sind wir in der Lage, kleinere Anlagen oder Prototypen zu fertigen.

Tätigkeitsbereiche

Leistungen

Katalysatorteststand, Hochdruckreaktor, Reaktor (Bild: Roland Horn)

Engineering & Consulting

  • Konzept- und Machbarkeitsstudien zum Einsatz von Wasserstoff, Biogas und CO2
  • Prozessanalyse und -simulation verfahrenstechnischer Prozesse
  • Simulation von verfahrenstechnischen Apparaten (Reaktoren, Mischer, Wärmeübertrager etc.)
  • Vorplanung/Konzepterstellung
  • Basic- und Detail-Engineering verfahrenstechnischer Anlagen
  • Sicherheitsbetrachtung und Risikobewertung
  • Genehmigungsverfahren
  • Dokumentation

Labor Scientific Support / Consulting

  • Durchführung von Katalysatoruntersuchungen an Anlagen im Labor- oder halbtechnischen Maßstab
  • Katalysatorscreening und kinetische Untersuchungen
  • Versuchsdurchführung zur Erprobung von Reaktoren, Systemen, Baugruppen oder PrototypenSimulation katalytischer Reaktionen  
  • wissenschaftliche und messtechnische Begleitung von Versuchen oder Anlagen Wissenschaftlicher Support / Consulting zu katalytischen Reaktionen und Reaktorgestaltung

Anlagenbau

  • Entwicklung und Bau von Labor- und Demonstrationsanlagen sowie Prototypen
  • Planung und Bau von Schaltschränken
  • Automatisierung von Systemen
    Inbetriebnahme und Prozessoptimierung von Systemen

Forschung & Entwicklung

Wasserstofferzeugung/-nutzung

Gasaufbereitung

Power-to-X-Prozesse / Herstellung von chemischen Grundstoffen

Die passende Ausstattung für die richtige Lösung.

Versuchsstände

  • Reaktionsführung isotherm, adiabat oder polytrop
  • Katalysator in Pulver oder in techn. Form wie Schüttungen oder Waben
  • Temperaturen bis 900 °C
  • Prozessdrücke bis 100 bar
  • Unterschiedlichste Medien möglich
    (z.B. CxHy, CO, CO2, H2, Dampf, N2, O2, schwefelhaltige Gase)
  • Reaktoren für Hochdrucksynthesen
    (pmax ab 65 bar, Tmax bis 500°C, 10 ml bis 5 l)
  • Reaktoren / Brenner für Hochtemperaturprozesse
    (pmax ab 10 bar, Tmax bis 950 °C, bis 0,5 l)

Analytik

  • ND-IR, FT-IR – mobile Online-Analytik (IR-aktive Komponenten z.B. Dampf, CO, CO2, H2, N2, Kohlenwasserstoffe, NOx. Formaldehyd)
  • Chemisch/optische Sensoren, mobile Online-Analytik
    (CO, CO2, Methan, N2, H2)
  • FID, mobile online Analytik (Kohlenwasserstoffe)
  • GC-Systeme (FID, WLD, FPD, MS) für Kohlenwasserstoffe, Schwefel-verbindungen, Permanentgas usw.
  • H2– Analysator, mobile Online-Analytik für Wasserstoffreinheit 
  • Abgasmesskoffer, mobile Online-Analytik

Software

  • Comsol Multiphysics ® (Simulation Einzelkomponenten z.B. Reaktoren, Wärmeübertrager)
  • ChemCad (Prozesssimualtion)
  • E-Plan (Stromlaufpläne, Verfahrensfließbilder (R&ID))
  • SolidWorks (3D-Konstruktion)
  • WinCC Unified, Siemens (Automatisierung/SPS-Programmierung)
  • B&R (Automatisierung/SPS-Programmierung)
  • LabView (Automatisierung/SPS-Programmierung)

Stellenangebote

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Abschlussarbeiten & Praktika

Ihr Kontakt zu uns

Fachgebietsleiter

Dr. Stephan Anger

(+49) 3731 – 41 95 346
(+49) 3731 – 41 95 309

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