Fachgebiet

DVGW – Prüflaboratorium Energie

Bevor ein Produkt eingesetzt werden kann, muss es auf Herz und Nieren geprüft werden. Gerade für Gasgeräte, Feuerstätten, Armaturen und ähnliche Anlagen gelten strenge Anforderungen, die einen langen und sicheren Produktlebenszyklus ermöglichen. Als international anerkanntes Prüflaboratorium verfügen wir über umfassende Kompetenzen, um Baumusterprüfungen in verschiedenen Bereichen nach den geltenden nationalen und internationalen Normen durchzuführen. Mit modernster Messtechnik und Prüfeinrichtungen führen wir für unsere Kunden Baumusterprüfungen an typischen Geräten der Haustechnik durch.

Das Prüflaboratorium kann dabei auf langjährige Erfahrungen zurückgreifen, da die beiden DBI-Gasgeräte- und Brennerprüfstellen an den Standorten Freiberg und Leipzig bereits Anfang der 90er Jahre die Akkreditierung als DVGW-Prüflaboratorium beantragt und erfolgreich bestanden haben. Die langjährige Tätigkeit als ASMW-Prüfstelle in der DDR trug zur Erfahrung in der einschlägigen Prüftätigkeit bei. Durch die Modernisierung der Prüfgeräte und -einrichtungen ist es in unserem Prüflabor möglich, neben gastechnischen Geräten auch Ausrüstungsteile und Geräte für feste und flüssige Brennstoffe zu prüfen. Anfang 2000 wurde die Prüftätigkeit vom Standort Leipzig nach Freiberg verlagert.

Die Prüfstelle ist ein nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiertes Labor. Es ist von der DVGW CERT GmbH und anderen benannten Stellen anerkannt. Darüber hinaus ist die DBI-Gruppe in zahlreiche nationale und internationale Gremien zur Weiterentwicklung von Normen eingebunden, um jederzeit den aktuellen Stand der Technik abzubilden und mitzugestalten.

Tätigkeitsfelder

Das DVGW – Prüflaboratorium Energie führt Baumusterprüfungen für Produkte im Bereich der Gasanwendung, der Gasverteilung und für Geräte, deren Betrieb mit festen oder flüssigen Brennstoffen erfolgt. Hinsichtlich der Zertifizierung von Produkten können Sie sich an die DVGW CERT GmbH wenden, bei welcher wir als anerkanntes Prüflaboratorium tätig sind. Die Stellung eines Zertifizierungsantrages ist zwingend vor der Prüfung durchzuführen.

Wir bieten Ihnen durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter Dienstleistungen in verschiedensten Arbeitsgebieten an:

  • Prüfung von Armaturen und Druckgeräten
  • H2-Ready Gewährleistungsmarke
  • Prüfung von Gas- und Ölgeräten
  • Prüfung von Geräten zur Verbrennung von Biomasse
  • Prüfung von Bauprodukten
    • Nach EN 14800, EN 15069, EN 331, EN 12809, EN 12815, EN 13229, EN 13240, EN 14785, EN 15250, EN 16510
  • Einzelprüfung/vor-Ort Prüfungen beim Kunden
  • Kalibrierungen
  • Sonderprüfungen
    • Wasserstoff und andere alternative Gase/Gasgemische
    • Sonnensimulation
    • Salzsprühnebelkammer
  • DBI-Prüfzeichen, für die erfolgreiche Prüfung eines Produktes innerhalb der DBI-Gruppe
  • Weitere Aufgabengebiete:
    • Prüfungen nach BEG EM der BAFA-Förderung
    • Prüfungen EU-Energieverbrauchskennzeichnung & Eco-Design

Akkreditierung

Prüfverfahren im flexiblen Akkreditierungsbereich nach Kategorie III

Unser akkreditiertes Prüflabor bietet umfangreiche Prüfverfahren an.

Die passende Ausstattung für die richtige Lösung.

  • Druckmessgeräte für Arbeitsspektrum: 10 Pa bis 1600 bar
  • Prüfstände zur Druckerzeugung:
    • Bis 600 bar mit Luft
    • Bis 1600 bar mit Wasser bzw. Öl
  • Equipment zur Temperaturmessung im Bereich:
    -196 °C bis 1200 °C
  • Temperierungsmöglichkeiten
    • -40 °C bis +70 °C in Klimazelle
    • Raumtemperatur bis 95 °C bei Luftfeuchtigkeit
      zwischen 5 % und 95 %
    • Raumtemperatur bis 800 °C im Ofen
  • Durchflussmesser für verschiedene Fluide und Bereiche:
    • Durchflussraten für Gase: 20 ml/h bis 160 m3/h
    • Durchflussraten für Wasser: 1 l/h bis 10.000 l/h
  • Gasmischanlage zum Mischen von Prüfgasen nach Norm
    oder Kundenwunsch
  • Leckagemessgeräte für verschiedene Fluide:
    • Luft, Gasgemische, Wasser
    • He/H2-Leckdetektoren
  • Analysatoren
    • Emissionsmessungen: O2, CO2, CO, NOx, CxHy, Partikelmessung (Massekonzentration und Partikelanzahl)
    • Gaschromatografie zur Messung der Gaszusammensetzung
  • Prüfstände für Wärmeerzeugeranlagen
    • Belastungs-, Leistungs- und Wirkungsgradmessungen
    • Strahlungsmessplatz
  • Salzsprühnebelkammer
  • Zug-Druckprüfmaschine
  • Strahlungskammer

Die Prüflabore der DBI-Gruppe

Wir stehen Ihnen als kompetenter Partner in Sachen Prüfungen von Geräten und Ausrüstungen und chemischen Analysen zur Verfügung. Unsere international anerkannte Prüfstelle „Prüflaboratorium Energie“ für Geräte und Armaturen der Gasversorgung und Energietechnik ist von verschiedenen Organisationen akkreditiert bzw. anerkannt:

  • Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS)
  • Akkreditiertes Prüflabor nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018, Kenn-Nr. D-PL-11072-01-00
  • DVGW CERT GmbH
    • Prüflaboratorium für Gasverbrauchseinrichtungen im Geltungsbereich der EU-Verordnung EU 2016/426
    • Prüflaboratorium für Druckgeräte im Geltungsbereich der EG-Richtlinie 2014/68/EU
  • Deutsches Institut für Bautechnik (DIBt):
    • Für die Erteilung allgemeiner bauaufsichtlicher Prüfzeugnisse (abP)
    • Für die Überprüfung von Bauprodukten vor Bestätigung der Übereinstimmung (ÜHP)
    • Benannte Stelle nach EU BauProdVO 305/2011 für Bauprodukte, Notified Body No. 1721
    • Prüfstelle nach Landesbauordnung, Kennziffer: SAC24
  • DIN CERTCO Gesellschaft für Konformitätsbewertung mbH
    • Prüflaboratorium für Ölbrenner und Geräte mit festen Brennstoffen, Registernummer: PL015
  • Vereinigung Kantonaler Feuerversicherungen VKF (Schweiz)
    • Anerkennung für Feuerungsaggregate
  • Mitglied des Verbandes der Materialprüfungsanstalten e. V. (VMPA)

Wir verfügen ebenfalls über ein von der DAkkS akkreditiertes und ebenfalls europaweit anerkanntes chemisches Labor, dass neben chemischen Analysen von Gas auch Messgeräte der Gastechnik prüft:

  • Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS)
    • Akkreditiertes Prüflabor nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018, Kenn-Nr. D-PL-14614-01-00

Alle Akkreditierungen finden Sie auch in der Datenbank akkreditierter Stellen.

Unsere Prüfsiegel

Mit H2ready soll dem Wunsch zahlreicher Hersteller von Produkten aus der Gasversorgung und der Energietechnik nachgekommen werden, die besondere Eigenschaft ihrer Produkte: die Eignung für die Nutzung, die Speicherung bzw. den Transport von Wasserstoff bzw. Wasserstoff-Erdgasgemischen trotz der mangelnden Normenlage, auszuweisen.

Das DBI-Prüfzeichen ist ein Zeichen für ein einzelnes Produkt im Sinne einer erfolgreichen Prüfung eines Produktes nach geltenden Normen sowie allgemeingültigen Richtlinien oder auch nach Herstellervorgaben. Es besteht aus drei Teilen: aus dem Zeichen in elektronischer Form, der originalen Prüfzeichenbescheinigung und der Veröffentlichung im DBI-Prüfzeichen-Register.

Sonderprüfungen

Nicht nur Zuverlässigkeitsuntersuchungen (Stresstests), sondern auch Prüfungen unter Extrembedingungen (Temperatur, Druck etc.) führen wir über einen längeren Zeitraum für Sie durch. So sind wir unter anderem in der Lage, mit unserer Klimazelle Temperaturen zwischen -35 °C und +60 °C mit einer relativen Luftfeuchte bis 100 % zu simulieren.
Ebenso die Inspektion von Gasanwendungsanlagen, d.h. die Bewertung von Prozessabläufen und das Identifizieren von Sparpotentialen, bildet ein wichtiges Arbeitsgebiet, wodurch Funktionssicherheit, Gebrauchstauglichkeit sowie Wirtschaftlichkeit ermittelt werden können.

Wir unterstützen Sie bei der Durchführung von Feldtests, aber auch bei der Aufsicht und Kontrolle von Prototypen.
Des Weiteren realisieren wir für Sie die Fremd- und Eigenüberwachung von Geräten Ihrer Serienproduktion.

Stressprüfstand

Salzsprühnebelprüfung nach DIN EN ISO 9227

Im Bereich der Umweltsimulation bietet das Verfahren der Salzsprühnebelprüfung nach DIN EN ISO 9227 Aussagen über einen ausreichenden Schutz von Bauteilen gegenüber Korrosion.
Salzsprühnebelprüfungen erweisen sich hinsichtlich des Einsatzes von Produkten in korrosiv wirkenden Umgebungen wie zum Beispiel in der Nähe des Meeres oder auf hoher See als sehr sinnvoll. Aber auch im Bereich der Automotive gehört die Salzsprühnebelprüfung mittlerweile zum Standardprüfumfang.
In unserem Prüflaboratorium haben Sie die Möglichkeit Prüfung der Korrosionsbeständigkeit von beschichteten sowie unbeschichteten Bauteilen durchführen zu können.

Vorteile

Die Salzsprühnebelprüfung eignet sich als vergleichendes Prüfverfahren, unabhängig davon ob die Qualität eines metallenen Werkstoffes mit oder ohne aufgebrachten Korrosionsschutz beibehalten wird. Des Weiteren dient sie der Qualitätskontrolle, falls eine Untersuchung von gleichartig beschichteten Proben erfolgt.

Prüfumfang

Während einer speziell festgelegten Prüfdauer werden die Prüflinge in der salzhaltigen Nebelatmosphäre gelagert. Während der Salzsprühnebelprüfung nach DIN EN ISO 9227 beträgt die Prüfkammertemperatur dabei konstant 35°C. Eine Natriumchloridlösung mit einer Konzentration von 5% wird bei gleichbleibenden Luftdurchsatz sowie konstantem ph-Wert zwischen 6,5 und 7,2 eingesprüht. Nach erfolgter Prüfung findet eine optische Kontrolle der Proben hinsichtlich der Bildung von Ablagerungen statt.

Technische Daten der Salzsprühnebelkammer
  • Abmessungen (Alle Maße in mm): L=1080, B=680, H=1000
  • Kammervolumen bis 735 Liter
  • Temperaturbereich 0 bis 55°C
  • Sprühmedium: neutrale 5%ige Kochsalzlösung

Prüfung von Bauprodukten

  • Nach EU-Verordnung 305/2011
  • Bereichs-Code 27: Raumerwärmungsanlagen
  • Bereichs-Code 28: Rohre, Behälter und Zubehörteile, die nicht mit Trinkwasser in Verbindung stehen

Hinweise zur CE-Kennzeichnung von Bauprodukten können Sie dem nachfolgendem Link zur BauPVO entnehmen. Zusätzlich wurde durch die Europäische Kommission 04/2014 ein Videoclip zur CE-Kennzeichnung veröffentlicht.

Kalibrierungen

Zur Unterstützung Ihres Qualitätsmanagements bieten wir Ihnen die Durchführung von Werkskalibrierungen und Kundenspezifischen Prüfungen von Messgeräten an. Aufgrund des wachsenden Bedarfs an Kalibriermöglichkeiten erweitern wir regelmäßig unser Kalibrierequipment. Aktuell sind wir in der Lage folgende Werkskalibrierungen durchzuführen:

Stellenangebote

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Jobs

Studentische Hilfskraft (m/w/d)

Ihr Kontakt zu uns

Fachgebietsleiter

Ronald Aßmann

(+49) 3731 – 41 95 311
(+49) 3731 – 41 95 309

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